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1）不锈钢丝原材料全部采用AOD或VOD等炉外精炼方法生产，从模铸发展到连铸，材料表面质量、夹杂、偏析得到改善，并为大盘重1生产创造有利条件，大大降低生产成本。

2）不锈钢丝生产工艺向连续化方向发展。其生产工艺的特点是盘条首先经过剥皮，去除热轧遗留下的表面缺陷，除初次热处理进行酸洗外，整个冷加工过程始终保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂树脂涂层，废不锈钢回收，使涂敷和去涂层操作方便，涂层后不返潮，拉拔总减面率高达90%以上，所生产的不锈钢丝尺寸精度和表面质量大幅度提高。

热处理

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得1佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

典型用途

纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。

采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点：

1、AOD生产工艺对原材料要求较低，电炉出钢含C可达2%左右，因此可以采用廉价的高碳FeCr和20%的不锈钢废钢作为原料，降低了操作成本。

2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08%，如果延长冶炼时间，工地不锈钢回收，增加Ar量，还可进一步将钢水中的谈脱到0.03%以下，除超低碳。超低氮不锈钢外，95%的品种都可以生产。

3不锈钢生产周期相对VOD较短，灵活性较好。

4、生产系统设备总投资较VOD贵，但比三步法少。

5、AOD炉生产一步成钢，旧不锈钢回收，人员少，武汉不锈钢回收，设备少，所以综合成本较低。

6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳钢废钢进行配料，原料成本较低。